1: Χαρακτηριστικό
Επειδή το μόριο CPE δεν περιέχει διπλή αλυσίδα, έχει καλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες, αντοχή στη φλόγα και θερμική σταθερότητα, η οποία είναι καλύτερη από το PVC, χαμηλό κόστος και εξαιρετική απόδοση. Διαλυτό σε αρωματικούς και αλογονωμένους υδρογονάνθρακες, αδιάλυτο σε αλειφατικούς υδρογονάνθρακες, αποσυντίθεται πάνω από 170 ℃ και απελευθερώνει αέριο υδροχλώριο. Έχει σταθερή χημική δομή, εξαιρετική αντοχή στη γήρανση, αντοχή στη φλόγα, αντίσταση στο κρύο, αντίσταση στις καιρικές συνθήκες, ελεύθερο χρωματισμό, χημική αντοχή, αντίσταση στο όζον, ηλεκτρική μόνωση, καλή συμβατότητα και δυνατότητα επεξεργασίας. Μπορεί να αναμιχθεί με PVC, PE, PS και καουτσούκ για να βελτιώσει τις φυσικές του ιδιότητες.
2：Τρεις παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση του CPE
Πρώτον: ο τύπος πολυαιθυλενίου που χρησιμοποιείται - το CPE που λαμβάνεται από πολυαιθυλένιο υψηλού μοριακού βάρους έχει υψηλό ιξώδες και αντοχή σε εφελκυσμό, αλλά η πρόσφυση μεταξύ CPE και ρητίνης PVC είναι χαμηλή. Το CPE που λαμβάνεται από πολυαιθυλένιο χαμηλού μοριακού βάρους έχει χαμηλό ιξώδες και αντοχή σε εφελκυσμό. Το CPE που λαμβάνεται από πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας έχει καλή αντοχή στη θερμότητα.
Δεύτερον: το μέγεθος των σωματιδίων της πρώτης ύλης - εάν το μέγεθος των σωματιδίων είναι πολύ μικρό, είναι εύκολο να σχηματιστεί γέλη ή άμορφο CPE. Εάν το μέγεθος των σωματιδίων είναι πολύ μεγάλο, το χλώριο κατανέμεται άνισα και είναι δύσκολο να διαλυθεί σε οργανικούς διαλύτες. Το εύρος μεγέθους σωματιδίων είναι 0,1-200 μ M είναι το καλύτερο.
Τρίτον: ο βαθμός χλωρίωσης του CPE - όταν η περιεκτικότητα σε χλώριο είναι μικρότερη από 25%, έχει κακή συμβατότητα με το PVC και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως τροποποιητής. Όταν η περιεκτικότητα σε χλώριο είναι μεγαλύτερη από 40%, έχει καλή συμβατότητα με το PVC, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στερεός πλαστικοποιητής και δεν είναι κατάλληλος για τροποποιητή κρούσης. Το CPE με περιεκτικότητα σε χλώριο 36-38% έχει καλή ελαστικότητα και συμβατότητα με το PVC, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως ως τροποποιητής κρούσης PVC. Επί του παρόντος, το CPE με περιεκτικότητα σε χλώριο 35% είναι το πιο χρησιμοποιούμενο. Το CPE με περιεκτικότητα σε χλώριο περίπου 35% έχει χαμηλή κρυσταλλικότητα και θερμοκρασία μετάπτωσης υάλου, καλή ελαστικότητα από καουτσούκ και κατάλληλη συμβατότητα με PVC. Χρησιμοποιείται ευρέως ως τροποποιητής κρούσης για σκληρά προϊόντα PVC.
3:Τεχνολογία παραγωγής CPE
Το CPE παράγεται κυρίως με τη μέθοδο εναιώρησης, η οποία χωρίζεται σε μέθοδο υδατικής φάσης και μέθοδο φάσης υδροχλωρικού οξέος. Ο ρυθμός χρήσης χλωρίου της μεθόδου υδατικής φάσης είναι υψηλός και η περιεκτικότητα του προϊόντος σε χλώριο είναι σταθερή, αλλά η διάβρωση του εξοπλισμού είναι σοβαρή και η ποσότητα τριών αποβλήτων είναι μεγάλη. Η μέθοδος φάσης υδροχλωρικού οξέος είναι η πιο προηγμένη μέθοδος παραγωγής, με σύντομη διαδικασία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και χαμηλά τρία απόβλητα.
4：Επιλογή τροποποιητή κρούσης για CPE
1) Τα εγχώρια μοντέλα CPE γενικά προσδιορίζονται από τα 135a, 135B, 140B και 239c. Τα πρώτα ψηφία 1 και 2 αντιπροσωπεύουν την υπολειπόμενη κρυσταλλικότητα (τιμή TAC), το 1 αντιπροσωπεύει την τιμή TAC 0-10%, το 2 αντιπροσωπεύει την τιμή TAC>. 10%, και το δεύτερο και το τρίτο ψηφίο αντιπροσωπεύουν την περιεκτικότητα σε χλώριο, όπως το 35 αντιπροσωπεύει την περιεκτικότητα σε χλώριο 35%, και το τελευταίο ψηφίο είναι το γράμμα ABC, το οποίο χρησιμοποιείται για να αντιπροσωπεύει το μοριακό βάρος του ακατέργαστου PE. Το Α είναι το μέγιστο και το Γ είναι το ελάχιστο.
2) Επίδραση του μοριακού βάρους: CPE τύπου ένα υλικό έχει το μεγαλύτερο μοριακό βάρος και μεγάλο ιξώδες τήγματος. Το ιξώδες του ταιριάζει καλύτερα με το PVC. Έχει το καλύτερο αποτέλεσμα διασποράς στο PVC και μπορεί να σχηματίσει μια ιδανική μορφή διασποράς δικτύου. Ως εκ τούτου, το υλικό τύπου CPE επιλέγεται γενικά ως ο τροποποιητής του PVC.
3) Τιμή TAC: Η τιμή TAC υποδεικνύει την περιεκτικότητα σε κρυστάλλους PE και άμορφη μορφή στο μόριο CPE, η οποία αντανακλά την ομοιόμορφη κατανομή των ατόμων χλωρίου στο μόριο CPE σε κάποιο βαθμό. Μια μεγάλη τιμή TAC δείχνει ότι υπάρχουν πολλοί κρύσταλλοι στο τμήμα αλυσίδας PE, ενώ το τμήμα αλυσίδας PE έχει κακή συμβατότητα με το PVC. Μια μικρή τιμή TAC σημαίνει ότι το PE έχει καλή συμβατότητα με το PVC. Γενικά, CPE με τιμή TAC μικρότερη από 5 επιλέγεται ως παράγοντας κρούσης.
5：Επίδραση της προσθήκης CPE στο PVC
Όταν η ποσότητα προσθήκης είναι μικρότερη από 10 λεπτά, η αντοχή σε κρούση του PVC αυξάνεται γρήγορα με την προσθήκη CPE, αλλά εάν η ποσότητα προσθήκης CPE αυξηθεί περαιτέρω, η αντοχή κρούσης του PVC σπάνια βελτιώνεται. Επομένως, όταν χρησιμοποιείται ως παράγοντας κρούσης, η ποσότητα προσθήκης CPE θα πρέπει να είναι 8-10 phr. Ταυτόχρονα, με την αύξηση του CPE, η αντοχή σε εφελκυσμό των μιγμάτων PVC συνεχίζει να μειώνεται και η επιμήκυνση στο σπάσιμο αυξάνεται. Εάν η σκληρότητα εκφράζεται με το γινόμενο της αντοχής σε εφελκυσμό και της επιμήκυνσης κατά τη θραύση, είναι προφανές ότι η σκληρότητα του PVC θα αυξηθεί σημαντικά με την αύξηση του CPE.
Ορισμένες βιβλιογραφίες πιστεύουν ότι όταν περισσότερο από 8 phr, το CPE υπερβαίνει την κορεσμένη διαλυτότητα στο PVC και καθιζάνει από το PVC για να σχηματίσει μια δομή διαχωρισμού μικροφάσης με PVC ως θάλασσα και CPE ως νησί, η οποία βελτιώνει σημαντικά την αντοχή σε κρούση του PVC. Άλλοι πιστεύουν ότι το CPE μπορεί να σχηματίσει ένα δίκτυο στον τύπο όταν είναι περισσότερες από 6 phr, έτσι ώστε να παίζει το ρόλο της τροποποίησης του αντίκτυπου, αλλά όταν το CPE προστίθεται σε χαμηλή ποσότητα (όπως 1 phr), δεν μπορεί ούτε να σχηματίσει δίκτυο σε το σύστημα τυποποίησης ούτε καθίζηση πέρα από την κορεσμένη διαλυτότητά του σε PVC. Έχει μικρή επίδραση τροποποίησης κρούσης στη σύνθεση.
6：Επίδραση του CPE στη δυνατότητα επεξεργασίας του PVC
Όταν ο αριθμός του CPE που προστίθεται είναι μικρότερος από 5 μέρη, η πλαστικοποίηση καθυστερεί και στα 5 μέρη, δεν έχει καμία επίδραση στην πλαστικοποίηση του συστήματος τύπου. Όταν η CPE υπερβαίνει τις 5 phr, παίζει ρόλο στην προώθηση της πλαστικοποίησης. Με την αύξηση του CPE, ο χρόνος πλαστικοποίησης του τύπου γίνεται όλο και μικρότερος, η μέγιστη ροπή πλαστικοποίησης και η ροπή ισορροπίας αυξάνονται και η θερμοκρασία πλαστικοποίησης μειώνεται σταδιακά.
Η περιεκτικότητα σε χλώριο του CPE είναι 35%, και υπάρχουν δύο τμήματα αλυσίδας στη δομή του: το ένα είναι το τμήμα αλυσίδας χλωρίωσης στο οποίο το άτομο υδρογόνου αντικαθίσταται από το άτομο χλωρίου, το οποίο έχει ισχυρή δομή και είναι παρόμοιο με το PVC και έχει καλή συμβατότητα ; Το άλλο είναι το τμήμα αλυσίδας PE στο οποίο το άτομο υδρογόνου δεν αντικαθίσταται από το άτομο χλωρίου, το οποίο έχει ασθενή δομική πολικότητα και κακή συμβατότητα με το PVC, το οποίο παίζει έναν εξωτερικό ρόλο λίπανσης μεταξύ του PVC και μπορεί να καθυστερήσει την πλαστικοποίηση του PVC.
Η θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού του CPE είναι περίπου 10 ℃, ενώ του PVC είναι 80 ℃. Υπό τις συνθήκες δοκιμής, το CPE δείχνει την τάση μαλακώματος και πλαστικοποίησης νωρίτερα και ελαφρώς υψηλότερο ιξώδες από το PVC. Όταν η ποσότητα προσθήκης CPE είναι μικρή, η συνολική ποσότητα τμημάτων πολικής αλυσίδας με καλή συμβατότητα μεταξύ CPE και PVC είναι μικρή, η εξωτερική λίπανση του τμήματος αλυσίδας PE είναι κυρίαρχη και η πλαστικοποίηση του συστήματος καθυστερεί. Με την αύξηση του CPE, το πρώιμο μαλάκωμα και πλαστικοποίηση μεγάλου αριθμού μορίων CPE και το υψηλότερο ιξώδες προάγουν το ιξώδες ολόκληρου του συστήματος φόρμουλας. Αυτή τη στιγμή, η επίδραση του CPE στο ιξώδες ολόκληρου του υλικού υπερνικά την εξωτερική λίπανση του τμήματος αλυσίδας PE στη δομή του, έτσι ώστε ολόκληρο το σύστημα φόρμουλας να ξεκινά την πλαστικοποίηση σε χαμηλότερη θερμοκρασία και να προωθεί την πλαστικοποίηση των υλικών.
7:Εφαρμογή CPE
1. Εφαρμογή αδιάβροχου περιελιγμένου υλικού PVC τροποποιημένου CPE σε αδιάβροχο κουλουριασμένο υλικό. Λόγω των εξαιρετικών χαρακτηριστικών του CPE, η αντοχή σε εφελκυσμό και η αντοχή σε σχίσιμο του νέου προϊόντος αυξάνονται κατά 80% και 50% και βελτιώνονται η μηχανική αντοχή στις καιρικές συνθήκες, η αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες και η αντίσταση στη γήρανση. Είναι πολύ δημοφιλές στο τμήμα κατασκευών (στο οποίο η προσθήκη CPE είναι 10% - 15%). Το αδιάβροχο περιελιγμένο υλικό Neoprene CPE και το αδιάβροχο κουλουριασμένο υλικό από νεοπρένιο CPE στυρένιο βουταδιένιο έχουν τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής, υψηλής ελαστικότητας, υψηλής εκτασιμότητας, αντοχής στη διάβρωση, αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία, αντίστασης στο κρύο, αντοχής στη γήρανση και επιβραδυντικού φλόγας. Είναι μια νέα γενιά ιδανικών αδιάβροχων υλικών και έχουν ευρεία αγορά.
2. Η ανάμειξη CPE και PVC για την παραγωγή πλαστικών θυρών και παραθύρων βελτιώνει σημαντικά την ελαστικότητα, τη σκληρότητα και την απόδοσή του σε χαμηλή θερμοκρασία και έχει καλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες, αντοχή στη θερμότητα και χημική σταθερότητα. Αυτού του είδους οι πλαστικές πόρτες και παράθυρα είναι φθηνά, ανθεκτικά στη διάβρωση, ποικίλα και φωτεινά χρώματα. Έχει εξαιρετικά πλεονεκτήματα σε σχέση με τις πόρτες και τα παράθυρα από κράμα αλουμινίου. Έχει αντικαταστήσει σε μεγάλο βαθμό τις πόρτες και τα παράθυρα αλουμινίου και η αγορά θα είναι όλο και πιο φαρδιά.
3, εφαρμογή σε θήκη καλωδίων και καλωδίων: Η προσθήκη CPE μπορεί να βελτιώσει την αρνητική απόδοση καύσης, τις αντιγηραντικές και φυσικές μηχανικές ιδιότητες και το CPE μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως το κύριο σώμα για την κατασκευή υλικού επίστρωσης σύρματος και καλωδίων και η απόδοσή του είναι εξαιρετική.
4. Η προσθήκη ελαστομερούς CPE στο PE μπορεί να βελτιώσει την εκτυπωσιμότητα, την αντοχή στη φλόγα και την ευελιξία του. Μετά την προσθήκη 5% CPE σε HDPE, η συγκολλητική δύναμη μεταξύ του μείγματος και του μελανιού αυξήθηκε τρεις φορές. Μετά την προσθήκη CPE στον εύκαμπτο σωλήνα PE του ορυχείου, έχει καλή απόδοση φλόγας.
5. Εφαρμογή του CPE ως κύριου υλικού: μπορεί να κατασκευάσει ελαστικό σωλήνα με καλή αντίσταση λαδιού, αντίσταση σε οξύ, αντίσταση αναδίπλωσης, αντίσταση στο όζον και αντίσταση φρέον, και είναι κατάλληλος για την κατασκευή υδραυλικού ελαστικού σωλήνα, ψυχρότερου ελαστικού εύκαμπτου σωλήνα, ελαστικού σωλήνα καυσίμου κ.λπ. Η σόλα απομίμησης δέρματος αγελάδας με κύριο σώμα CPE έχει εξαιρετική απόδοση.
6. Εφαρμογή του CPE στον ιμάντα μετάδοσης: μπορεί να κατασκευάσει ανθεκτικό στη θερμότητα ιμάντα μετάδοσης και έχει καλή αντοχή στη διόγκωση του μη πολικού διαλύτη. Οι χρόνοι πρόσφυσης και κάμψης μεταξύ των συγκολλητικών στρωμάτων του ιμάντα μετάδοσης που παράγονται από CPE / NR / SBR και καουτσούκ είναι υψηλότεροι από εκείνους του ιμάντα μετάδοσης από καθαρό καουτσούκ, έτσι ώστε να παρατείνεται η διάρκεια ζωής και να βελτιωθεί η συρρίκνωση του καθαρού καουτσούκ μετά το καλαντάρισμα. καλαντάρισμα, το καουτσούκ έχει κακή διαπερατότητα στο ύφασμα και το έμβρυο της ζώνης που σχηματίζεται είναι εύκολο να συνδεθεί, γεγονός που βελτιώνει την αντοχή στις καιρικές συνθήκες και την επιβράδυνση φλόγας του ιμάντα μετάδοσης.
7. CPE και άλλα ελαστικά: Το CPE έχει καλή συμβατότητα με μια ποικιλία από καουτσούκ. Το CPE αναμιγνύεται με το NR και η αντοχή του στη φθορά, η αντοχή στην κόπωση, η αντίσταση σε οξύ και αλκάλια γίνονται καλύτερα. Σε σύγκριση με τα NBR και Cr, η τιμή είναι χαμηλότερη. Ο συνδυασμός CPR και NBR μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση του λαδιού και την ανώτερη απόδοση γήρανσης στη θερμότητα και το οξυγόνο. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή ελαστικού σωλήνα ανθεκτικού στο λάδι και προϊόντων στεγανοποίησης ανθεκτικών στο λάδι.
