Πώς να μετρήσετε λοιπόν την ποιότητα της σκόνης ταλκ

(1) Όσο υψηλότερη είναι η καθαρότητα του τάλκη, τόσο καλύτερο είναι το ενισχυμένο αποτέλεσμα. Άλλες ορυκτές ακαθαρσίες στον τάλκη και τα μεταλλικά ορυκτά (ειδικά ο σίδηρος) έχουν πολύ προφανή επίδραση στην αντοχή των πλαστικών στη γήρανση.
(2) υγρή υφή και χρώμα ταλκ και πλαστική ανάμειξη μετά το χρώμα του πλαστικού περισσότερο ή λιγότερο αλλαγή. Τα σκούρα πλαστικά προϊόντα δεν απαιτούν πολύ υψηλό βαθμό λεύκανσης για τον προστιθέμενο τάλκη. Αλλά για να κάνουν τα ανοιχτόχρωμα προϊόντα να έχουν καλύτερο χρώμα, το ταλκ θα πρέπει να έχει υψηλότερη υγρή λευκότητα και κατάλληλη φάση χρώματος.
(3) Περιεκτικότητα σε SiO2 Η περιεκτικότητα σε πυρίτιο (SiO2) σε σκόνη τάλκη είναι ένας σημαντικός δείκτης για τη μέτρηση της ποιότητας της σκόνης τάλκη. θα πρέπει να είναι υψηλότερο, το μικρό μέγεθος σωματιδίων, η στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων, προκειμένου να γίνει το φιλμ υψηλής διαπερατότητας φωτός, η αντοχή σε εφελκυσμό, η αντίσταση στη διάτρηση και άλλοι δείκτες έχουν βελτιωθεί σημαντικά. Στη χύτευση με έγχυση, πλάκα, ράβδο, τις απαιτήσεις περιεκτικότητας σε πυρίτιο δεν χρειάζεται να είναι πολύ υψηλή, η περιεκτικότητα σε πυρίτιο της χαμηλής τιμής σε σκόνη ταλκ είναι χαμηλή και οι πόροι είναι πλούσιοι.
(4) Ρευστότητα Στη διαδικασία εξώθησης, ο τάλκης έχει κακή ρευστότητα από άλλα κοκκώδη ανόργανα υλικά, η διασπορά είναι δύσκολη και η ροπή του κοχλία είναι μεγάλη, επομένως η χρήση καλύτερων προσθέτων ενεργοποίησης είναι το κλειδί για την αντιμετώπιση των παραπάνω προβλημάτων.
(5) Ο ηλεκτροστατικός τάλκης έχει πολυεπίπεδη δομή με μεγάλη ειδική επιφάνεια. Η ανωμαλία του σχήματος των σωματιδίων και το κυρτό και κοίλο σχήμα της επιφάνειας καθιστούν τον συντελεστή τριβής μεγάλο και εύκολο στην παραγωγή στατικού ηλεκτρισμού, με αποτέλεσμα τη συμπύκνωση μεταξύ μικρών σωματιδίων, η οποία είναι δύσκολο να διασκορπιστεί και επηρεάζει το αποτέλεσμα εφαρμογής.